BİLGİLENDİRME

Yalıtım nedir? Türkiye’de yalıtım neden bu kadar önemli hale geldi, ve hangi yalıtım ürünleriyle yalıtım nasıl yapılıyor,sorunlar nelerdir bu konuyu birlikte değerlendirelim.

        Türkiye,diğer dünya ülkeleri gibi,Uluslararası KYOTO Protokolü’ne imza atan ülkeler arasındadır.Bu Protokolün amacı SERA GAZI miktarlarını aşağıya çekerek atmosferde oluşan

Ve geleceğimizi tehdit eden tehlikelerin önüne geçmektir.Fakat Türkiye, bu protokole imza

Atıp ta Sera Gazı miktarını bildiremeyen tek ülkedir.Bu nedenle Protokol yetkilileri,Türk yetkililerini çağırarak protokol gereklerinin yerine getirilmesini getirilmediği taktirde,ceza yaptırımlarının uygulanacağını ifade etmişlerdir.Türk yetkililer de tüm binalara Enerji Kimlik Belgesi verilmesi için çalışma yapılacağını ve ek süre istendiğini ifade etmişlerdir.2017 yılına kadar tüm binalara Enerji Kimlik Belgesi verileceğini taahhüt etmişler,buna uyulmadığı taktirde 20 milyar ceza ödemeyi kabul ve taahhüt etmişlerdir.Fakat tüm bu çalışmaların ve yalıtım yapılmasının ülke bütçesinden 10 yılda 100 Milyar USD kaynak aktarılmasının mümkün olmadığını ifade etmişlerdir.Buna karşılık ilgili ülke yetkilileri, bu paranın yarısının (50 Milyar USD) Dünya Bankası aracılığıyla Türkiye’ye hibe edilebileceği ve fakat bunun karşılığında XPS ve EPS Yalıtım malzemelerinin  satın alınması koşulu dayatılmış buna Türk Heyeti kabul imzası atmıştır.O yüzden ülkemizde yoğun bir şekilde XPS ve EPS uygulanmaktadır.

          Amacımız hiçbir ürünü,ticari markayı hedef almak,kötülemek değildir.Ancak Yalıtım amaçlı kullanılan tüm ürünlerin iyi ve kötü özelliklerini bilmek nihai tüketicinin hakkı olduğunu düşünerek malzeme özellikleri hakkında bilgi vermeyi sorumluluk kabul ediyoruz.

                                                   EPS MALZEMELER

           Ülkemizde ağırlıklı olarak yalıtım malzemesi olarak EPS malzemeleri uygulanmaktadır.Extrude Polistren levhalar olarak ta bilinen EPS’ler petrol türevli,ürünler olup,Karbon Sülfür Gazı ile şişirilerek imal edilir.Bu gaz yaklaşık 1.5-2 yıl sürede üründen ayrışarak atmosfere karışır.Üretim safhasından sonra levhaların açık havada enaz 1.5 yıl dinlendirilmesi gerekmesine rağmen; bu işletme ve stok maliyetlerini artıracağından,genellikle 3 hafta dinlendirildikten sonra paketlenip satışa sunulur.Uygulama yapıldıktan sonra ortaya şöyle tehlikeler çıkması kaçınılmazdır :

1.     Levha montajından sonra yüzey yanmaz mineral sıva ile sıvanır,slikon esaslı boya ile işlem sonlandırılır.

2.     Karbon sülfür gazı dış ortama çıkamadığından; bina içerisine sızmaya başlar.

3.     Karbon sülfür gazı son derece zehirli bir toksik gaz olup, daire içerisindeki oksijeni tüketir.O yüzden montajdan sonra koku oluşumu, pencere açma isteği,başağrısı,sabahları yorgun uyanmak gibi olumsuz etkiler gözlenir.

4.     EPS malzemelerin Buhar düfizyonu oranı yüksektir.Yani nefes almayan ürünler grubunda yeralır.Bu nedenle; bina içerisinde terleme ve rutubete yol açarlar.

5.     Karbon Sülfür Gazının zehirli özleliği yanında en tehlikeli yanı,kanserojen madde içermesidir.Yasaklanmayan  ülkelerdeki kanser vakalarının artmasında payı oluğu ifade edilmektedir.

6.     Yanıcı ve yangını körükleyici malzemelerdir.Yangın halinde ortaya çıkan zehirli gazın solunması halinde, yetişkin bir insanın kısa sürede ölümüne sebebiyet verebilir.Bursa Hastane yangınında 17 hastanın ölümü raporlara göre,yanarak değil,zehirlenerek öldükleri yönündedir.

7.     EPS malzemelerin ömürleri kısadır (Yaklaşık 10 yıl, bu nedenle Enerji Kimlik Belgesi her on yılda bir yenilenir ibaresi konulmuştur).

8.     Yalıtım ömürleri 5 ila 7 yıl arasındadır.

9.     EPS malzemeleri montelenerek kullanıldığından; her an kopma dökülme,çatlama, yüzeyden düşme riskleri taşır.

10.  Başta ekonomik gibi görünmesine rağmen işçilik ve uygulama maliyetlerinin yüksek oluşu,ürün ömrünün kısa oluşu,sağlığa olumsuz etkileri ve yangına karşı dayanıksız oluşları nedeniyle aslında son derece pahalı ürünlerdir.

                                                         TAŞYÜNÜ

 

        Taşyünü yalıtım değeri son derece yüksek, duvar arası uygulamada başarılı ama dış yüzey uygulamalarında monte edilerek uygulandığı için,EPS de olduğu gibi işçilik maliyetleri yüksek,kopma,ayrışma,yüzeyden düşme ve su emme gibi olumsuz durumlarla karşılaşılabilir.Özellikle ürün suyla teması halinde tüm yalıtım özelliğini yitirerek,çamurlaşıp çökelti haline gelebilir.Ekonomik değildir.Hassas uygulama ve işçilik gerektirir.

                                                         CAMYÜNÜ

 

          Camyünü de yalıtım değeri olarak yüksektir.Türkiye’de ağırlıklı olarak Çatı tabliyesi üzerine örtü olarak uygulanır.Su ile teması halinde vasfını yitirir.Dışcephe uygulaması olarak Avrupa’da tuğla arası olarak büyük ölçüde uygulanır.Ekonomik olarak uygulama ve işçilik maliyetleri yüksektir.Bu nedenle genelde ülkemizde tercih edilmez.

 

                                                      DOĞAL YALITIM SIVALARI

 

           Çimento bağlayıcılı,Bor,Volkanik kayaçlar,bims ve polimer karışımlı olarak toz halinde üretilir.Su ile karıştırılarak,homonojize karışım harç sıva olarak uygulanır.Isı iletkenlik değerleri lifli malzemelerle desteklenerek 0.040 değeri elde edilse de diğer sistemlere göre yalıtım değerleri düşük olmasına karşın; Yangın dayanımında A1 sınıfı olup yüksek yangın yalıtım değeri,ses ve su yalıtımı sağlarlar.Nefes alabilme özelliği sayesinde binaların yaşam kalitesini artırırlar.Yeni binalarda bina yükünü hafifletmesi ve diğer yalıtım özellikleri nedeniyle önerilir.Eski binalarda ; Çok iyi yüzey hazırlama ve uygulama işçiliği istediğinden.Olumsuz sonuçlarla (kılcal çatlama-kopma-dökülme) karşılaşılmaması için hassasiyetle uygulama gerektirir.Taşyünü ve Camyünü mantolamadan daha az maliyetli,EPS-XPS ten daha pahalı bir üründür.Ama buna karşın ürün ömrü ve dayanımı olarak daha uzun vadede tercih edilebilir.

 

                                    NANOTEKNOLOJİK YALITIM LİKİD MEMBRANLARI

 

 

         Bu başlık altında ürünümüz INSULAND girmektedir.Bu tarz ürünlerde kalınlık hesabı yapılmaz,ürün ısı ve ultra viyole ışınlarını yansıtma prensibi hesabıyla çalışır.Mikro seramik vakumlu kürecikler,doğal reçine,polimerler ve toksik olmayan kimyasallarla bağlanır.Isı iletkenlik değeri dünyada eniyi olan ürünlerdir.Lamda iletkenlik katsayısı : 0.00021 ile eniyi değere sahip rakipsiz ürünlerdir.Su yalıtımı-ısı yalıtımı-ses yalıtımı-ultra viyole ışın yalıtımı sağlar.Nefes alabilir ürün gamında yeralır.Yangın dayanımı A sınıfıdır.

        Gelen ısıyı bünyesine %2 civarında alır,geri kalan %98 oranında yansıtır.Dolayısıyla eşsiz ısı yalıtımı sağlar.

         İçindeki Polimerler, suyla temas ettiği anda şişerler ve hava kanalcıkları tıkanarak eşsiz su bariyeri oluşturur.Su ile temas kesildiği anda Polimerler büzüşerek hava kanalcıkları açılarak gözenekli hale gelir ve nefes alabilme özelliği işlemeye başlar.Aynı zamanda kısmi ses yalıtımı sağlar.

         Sıvı haldeki karışım tercihen 5-7 dakika kadar karıştırılarak küçük yüzeylerde rulo-fırça, büyük yüzeylerde Airless püskürtme makinası ile uygulama yapılır.Hertürlü yüzeye uygulanabilir olması sayesinde ağırlıklı olarak endüstride ve son zamanlarda Başta Amerika ve Avrupa ve Ortadoğu olmak üzere tüm dünyada Endüstri ve konutlarda güvenle kullanılır.Uygulama işçiliği kolay olması fiyat olarak ta ekonomik olması nedeniyle; klasik sistemlere göre %30 ila %60 arasında daha ucuzdur.

        Ürün ömrünün klasik sistemlere göre 2-3 kat daha uzun olması, yalıtım değerlerini koruması,nefes alabilir,toksik madde içermeyen yeşil ürün olması nedeniyle tüm dünyada ve Ülkemizde tercih sebebidir.Orijinal ürün NASA tarafından keşfedilmiş olup; likid formunda üretilmesi ve geliştirilmesi 1984 yılından beri geliştirilerek uygulanması Endüstriyel ve Konut alanlarında kolay ve uygun hale getirilerek gelişimini sürekli artırmaktadır.